「中小企业发展支援基金」─ 香港塑胶机械协会 (2018年8月15日)

为向外界展示香港塑胶机械业界已充分掌握一项崭新的技术-「多物料模内装配及装潢」，并推广这项技术在汽车及医疗与保健市场方面的应用，香港塑胶机械协会於2015年初申请「中小企业发展支援基金」，利用资助参与展览会及举办研讨会。

工业贸易署早前访问了香港塑胶机械协会会长戴培军女士，了解「中小企业发展支援基金」如何协助内地及海外业界及用家认识香港塑胶业业界在注塑技术的突破，提升业界的竞争力。

「传统的注塑机只可生产单一物料的部件。若要生产多物料的注塑产品，必须由数台独立的注塑机将不同部份个别成型，然後二次加工，进行组装成型。这个生产过程非常繁复，成本高之馀，品质控制亦相当困难。我们於2002年获得香港政府的基金资助，研发了第一个多物料注塑原型机，并把这项技术传授至香港塑胶机械业界。经过多年的发展，本地塑胶机械制造商已充分掌握有关基础技术，并进一步成熟发展出「多物料模内装配及装潢」技术，并成功将之应用到不同的範畴。」戴培军女士说。
 
香港塑胶机械协会利用「中小企业发展支援基金」的资助，分开三个阶段向外界展示本地塑胶机械业界应用「多物料模内装配及装潢」技术的实力。
 
第一阶段，香港塑胶机械协会带领中小企业的会员参加中国和美国的大型塑胶展览会。香港塑胶机械协会在展览会内建立『香港馆』，馆内除了展出由不同的本地塑胶机械企业生产的塑胶机械设备组装而成的自动化生产线外，也会展出各个本地塑胶机械企业的展品，展示香港塑胶机械厂商在运用『多物料模内装配及装潢技术』的实力和优势。
 
本地塑胶机械业界大部分都是中小企，由於资金所限，难以参加大型展览会向外界推广其品牌和技术。香港塑胶机械协会代表业界向香港政府申请「中小企业发展支援基金」，带领一众本地塑胶机械厂商参加中国和海外大型展览会，使他们能够在『香港馆』内展出产品和技术，进而提升本地塑胶机械厂商在本地及海外市场的竞争力，推广香港制造的品牌。
 
以往中小企业即使有能力独资参加展览会，因自身规模及名气所限，获分配的展位大多面积小而且位置较僻，难以吸引展览会观众的关注。香港塑胶机械协会组织本地塑胶机械制造商一同参展，就获分配了位置较佳和面积较大的『香港馆』，事半功倍。
 
香港塑胶机械协会利用各自生产的塑胶机械机器组装成自动化生产线即场生产作技术演示，展示出香港品牌在塑胶制品制造过程中不同环节的参与及其能力，成功吸引很多观众的关注和询问，让更多人认识香港塑胶机械行业的品牌和实力。
 
例如，香港塑胶机械协会在中国Chinaplas及DMP展览会内展示一条应用多物料模内装配及装潢技术的自动化生产线，可以在一分钟内生产出多个完整的医疗用滴斗。这条生产线由不同的本地企业生产的塑胶机械设备组装而成，其中一台注塑机负责生产医疗滴斗的帽盖，另一台注塑机负责生产斗身，并将两个部件组合。应用多物料模内装配及装潢技术的自动化生产线实现把注塑和装配两个工序结合，节省厂房需要摆放的机械的空间，亦缩短生产周期，提高生产效能。很多医疗用品的行家对这项技术大感兴趣。

第二阶段，香港塑胶机械协会在中国Chinaplas和DMP展览会期间举办技术研讨会，向参加者分享相关技术的研发经验。
 
第三阶段，香港塑胶机械协会将举办两场工厂开放日活动，让香港塑胶机械厂商和用家在工厂现场亲身了解『多物料模内装配及装潢技术』如何应用於汽车及医疗与保健行业。
 
透过这三阶段的推广，外界从多角度了解本地塑胶业业界的最新发展，并加深对「多物料模内装配及装潢」技术的认识，因而更愿意与本地业界合作，运用这技术制造不同的产品。
 

制造业新趋势 － 高科技 低成本

「很多趋势，例如内地经济起飞、土地资源紧缺、人工成本上涨等等，都对制造业发展带来新的挑战。」戴培军女士说。

多物料模内装配及装潢技术如何能节省成本?
 
曾於东莞DMP 2016的技术研讨会中作分享的机构 - 亿利达工业发展集团有限公司，成功开发出结合多物料装配及装潢技术的「自动化生产单元」，运用塑焊技术在模具内即时完成多种塑胶件组装的成型及组装。「自动化生产单元」减少产品装配时间、人手和场地，提高产品精度，可应用於医疗用品，例如滴斗或血液过滤器等等。
 
原本厂房需要一千方尺的地方去摆放不同组件的注塑机，但有了「自动化生产单元」後，占地可缩减六成而维持现有生产量，大大减少场地需求，节省生产商的成本。而且；整个生产过程自动化，可减少生产环节污染，更可避免因人为错误而出现的二次污染。
 
「自动化生产在欧洲已很普遍，人力已多转型为负责质素监控。」戴培军女士说。

上下游产业链合作无间

「多物料模内装配及装潢技术」不但能节省成本，同时也促进生产流水线上下游的企业间互相合作，提高产能及品质。
 
昔日，模具商、机械制造商提供的模具及设备若出现问题，对於用家来说，难以判断错误原因。譬如，有时候用家希望制作一个特殊的产品，机械制造商审视过自己的技术後觉得可行，便会接受用家的订单提供机器。但当用家找模具厂制作制品中的个别部件时，便有机会发现成本远超他们的预期、或没有模具厂能制作某个部件、又或是机器与模具之间并不相容，不能一并装配。另外，有时候用家描述的产品规格不够立体，模具商和机械制造商可能对之产生误解，耽误整个制作过程。

有了「多物料模内装配及装潢技术」，以用家需求为核心，机械制造商、模具厂和自动化辅机配套商一起合作为用家规划全面的智能化解决方案，缩短自动化生产线的设计和制造时间。
 

技术推广

「不少内地及海外厂商已表明对「多物料模内装配及装潢技术」感兴趣，我们期望以他们作为成功例子，在内地及海外全面推动智能化生产。其实，本地不同的制造业，例如基建、汽车以至航空维修涉及到塑胶零件装配生产的行业，亦会受惠於这项技术的普及。我们期待更多的行业引进这项技术，生产出创新而高质素的多物料部件用品。」戴培军女士说。
 
最後，戴培军女士提到，中国内地推行环保政策日益严格，很多用家对於生产过程中机器如何减少VOC排放有很高需求。除此之外，用家於机器的精度要求也日益提高。香港塑胶机械协会会继续协助提升本地塑胶机械行业的技术研发水平和能力，以解决用家不同的需求，包括组织参观和学习外国先进企业，引入先进生产制造技术，目标是与『中国制造2025』国家政策接轨。